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腐蚀铭牌是一种传统铭牌，如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆铭牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆铭牌，也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬铭牌，仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆铭牌以及高光铭牌等。
老式的制作方法是，铭牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到，然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝印方法制作图文铭牌，可提高生产效率，节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀铭牌的工艺流程大致是：
承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。
1.承印物的表面处理
如果用铜基、铁质基材制作铭牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污，清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等，可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行除油处理。
2.印料
网印铭牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀铭牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：
1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：
配方Ａ：
特级锌钡白厚漆 50%
醇酸清漆 50%
汽油 适量 配方Ｂ：
特级锌钡白厚漆 79%
醇酸清漆 16%
沥青耐酸漆 5%
白燥油 微量 配方Ｃ：
黑厚漆 80%
醇酸清漆 15%
120#汽油 5% 配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目/英寸左右的筛网过滤。
印料退除：铜、铁基铭牌的印料可用碱液除膜；铝基铭牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。
2）碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、除膜方便等特点，尤其适宜工业化铭牌生产。
3.印刷
1）印刷方式
手工或机械均可，以手工为主。
2）网距
视网印面积而定，一般为3～5mm。
3）刮板
①材料：聚氨酯橡胶，厚度8～12mm，硬度为HS 50～60°。
②尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm,胶条露出手柄的高度20～30mm。
③刮印角：40～70°，以45°为佳。
4）腐蚀
印刷好的铭牌半成品经检查、修整、干燥后，可交付下一工序进行腐蚀作业
