一、环境及印刷前要求
　　水转印要求物体表面干净，无尘，无杂物，有韧性。在手工印刷时，先搞好车间卫生很重要，打扫好大面积卫生以后，细小的死角也要清理干净。先用湿布把机器里外及印刷用具、工作台擦拭干净，再用拖布把地板彻底拖抹干净，有条件可用高压水***把干燥架冲洗干净。进入车间，要更换专用干净的拖鞋，衣服拉链拉好，戴上工作帽，以防止毛发脱落附在产品上。

二、水转印纸的特性
　　
　　由于水转印纸是木造纸，非常易伸缩，它会随气温和湿度而不规则性地伸缩，直接影响套色，一般采购回来的片材都有防潮包装，拆开以后伸缩程度非常之大，因此我们在印刷前，一定要把切好尺寸的纸张，一张张放在干燥架上，使其自然干燥7～8h。一般情况下，晚上晒好纸，第二天早上一上班就可以用了，并不耽误生产进程，此时的纸张在车间的温度与湿度下伸缩率较小，便于套印。
一般专业的水标车间或家庭式作坊，都应该装有空调，门窗密封，防止粉尘落入。有恒温装置的生产车间，可把温度控制在25℃，湿度保持在65～70°之间更好。

三、印刷与油墨的应用
　　水标油墨一般都是水标专用的油墨，一批产品中最好使用同一品牌的油墨、助剂、稀释剂、胶水，以免起化学反应。水转印油墨，一般各地供应商处都能买到。印刷时，先用200目网版印白底，如客户没有特别要求，禁忌加白，由于纸张有可能存在轻微的伸缩，加白以后，白底变大，后面的颜色很难遮盖住白底，出现套色不准。如颜色加白的产品，在用原稿制作软片时，白底要尽可能比平常的少0．5~1mm，加白以后，刚好与不加白的底色一样，可使套印准确。在印第一色（白色）时，先印出几张有角线（十字线），方便第二个色套印，后面的需要全部封掉针位十字线等多余的图案，只留下产品所需要的图案。为什么呢，因为印好的水转印标，在往物体上面贴时，必须放在水中，上面膜与底纸分离，分离后，小小的十字线位同时掉在水中，十字线会随着水浮动在所需产品上，影响作业。封掉以后，无所顾虑，方便不少。每印完一个颜色以后，为防止粉尘吸入，我们可以用大张的报纸把四周与上面围起来，地面上隔一段时间洒一点清水，防止人员走动，带动粉尘飞扬落在印好的产品上。在每一色印完干燥过程中，唯一的干燥方法是自然干燥，一定不能用风扇、烘道、除湿机等帮助干燥。在外力的作用下印好的纸张会成不规则的伸缩，等待你的是金钱的代价。

四、胶水
　　待到所有颜色自然干燥后，可以准备盖胶。盖胶很重要，它直接决定一个产品的好坏，所以盖胶时更应该注意粉尘、毛发的落入。做到真正的无尘更好，不然废品率会很高，同时要注意稀释剂少加勤加。盖胶时，一般使用80目的网版即可。在涂布感光胶时，做到先在网版正反面各刮两次，放在40°以下湿度的烤箱中，烤干以后再在正反面各涂布两次，感光胶厚一点，胶水更饱和，立体感较强。如面积较大，物体不规则，盖一次胶远远不够厚，根本达不到操作要求，在贴合的时候，会出现破裂，四周会卷边。最后选择盖两次胶水，胶水更厚一点，贴的时候方便多了，废品也减少了，盖好胶以后，一定要自然干燥8h以上，方可隔离型纸。